傳統(tǒng)篩分設(shè)備的直流電機的特點(常用的篩分設(shè)備及其特點)

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  傳統(tǒng)篩分設(shè)備的直流電機的特點

  對于要求比較高的篩分設(shè)備的系統(tǒng)和調(diào)速領(lǐng)域中，伺服控制系統(tǒng)中小功率的無刷直流電機越來越廣泛的應(yīng)用的根本原因在于自身無可取代的技術(shù)優(yōu)勢，這也是它迅猛發(fā)展的一個根本原因。

  工作可靠

  傳統(tǒng)的篩分設(shè)備的直流電機是在換向器和電刷的工作下?lián)Q相完成的，機械接觸的存在，火花在換相過程中便會產(chǎn)生，這時系統(tǒng)電路設(shè)計和磁路兼容方面的設(shè)計就會有很大的麻煩;并且，這時還會存在機械損耗(指的是換向器和電刷的滑動接觸會產(chǎn)生的)降低直流電機的工作效率，而且還縮短了電機的使用壽命。篩分設(shè)備的永磁無刷電機取消了傳統(tǒng)的電刷接觸機構(gòu)，從本質(zhì)上避免了傳統(tǒng)電機故障產(chǎn)生的首要因素。

  并且在這個時候，篩分設(shè)備的永磁無電機沒有電能的損耗的，因為轉(zhuǎn)子上不存在繞組;而且主磁場由于是恒定的，所以它鐵損也是也是非常小的(這個鐵耗的產(chǎn)生也是因為電樞磁勢的軸線是脈動的而不是恒定的，轉(zhuǎn)子的鐵心內(nèi)產(chǎn)生一定的鐵耗是一種必然)?？偠灾?，除了因為軸承旋轉(zhuǎn)造成的一些摩擦方面的損耗外，轉(zhuǎn)子這一部分的損耗是相當(dāng)小的，這就進(jìn)一步增加了永磁無刷電機工作穩(wěn)定性。

  構(gòu)造簡單

  傳統(tǒng)篩分設(shè)備的有刷直流電機的轉(zhuǎn)子石油繞組組成，通電時提供電磁場，而PMBLDCM是由永磁磁鋼的材料鑄成轉(zhuǎn)子，可以提供磁場，無刷電機定子側(cè)交流電機繞組和有刷電機的鐵心繞組是同樣的機理。電樞繞組由逆變橋?qū)λM(jìn)行供電，逆變器把直流信號轉(zhuǎn)變流信號，控制電路由霍爾傳感器采集到的信號，經(jīng)過處理器的計算，對開關(guān)管的導(dǎo)通進(jìn)行開關(guān)控制，由觸發(fā)逆變橋進(jìn)行，這樣就控制了電樞繞組中電流的大小，電換向方案取代了傳統(tǒng)篩分設(shè)備的的機械換向方案是無刷電機的大優(yōu)點。

  激振力的大小和篩機的運動密切相關(guān)，偏心塊的主塊與配重塊之間有8個調(diào)整孔，按15°等分，所以可以按照不同角度的8個位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)成不同的位置之后，離心力產(chǎn)生變化，隨之改變了篩機的振幅。調(diào)整時，需要各個激振器同步調(diào)整，如果調(diào)整位置不同，產(chǎn)生的激振力不同，這時篩面上的物料跳動就會出現(xiàn)不規(guī)則運動，因此，做出正確調(diào)整，尤其是更換激振器時，調(diào)整孔的位置達(dá)到一致。調(diào)整之后進(jìn)行檢驗，要求篩機兩側(cè)對稱的兩點振幅和方向要一致。如果篩機兩側(cè)的振幅稍有差別，不超過0.5mm是允許的，因為物料的運動軌跡與篩面上的物料均勻度有關(guān)，及時的調(diào)整入料分布也是必要的。

  篩機兩側(cè)的激振器使用萬向聯(lián)軸器連接，更換時應(yīng)注意萬向聯(lián)軸節(jié)結(jié)合面的平直。萬向聯(lián)軸器制作出廠時已做過動平衡，而聯(lián)軸器的平直與篩機的振幅有直接關(guān)系。更換時采用激振器偏心塊自然下垂的方法，再將萬向聯(lián)軸器與激振器的聯(lián)軸節(jié)連接固定。螺孔位置的差異通過調(diào)整花鍵的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。需要注意的一點是，聯(lián)軸器的長度尺寸與花鍵的長度尺寸要選擇合理，避免聯(lián)軸器長度不夠或花鍵卡死。