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眾所周知,材料的特性對振動篩設(shè)備的篩選過程有很大的影響,包括粒徑特性,水分含量,雜質(zhì)含量,材料形狀和材料密度等,都會影響振動篩設(shè)備的篩選精度。
物料含水量對篩選效果的影響。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,水含量決定了材料選擇的難易程度。如果含水量很大,通常將物料干燥,然后使用振動篩設(shè)備進(jìn)行篩分。另外,當(dāng)用具有不同篩孔的篩篩分相同的材料時,水分對篩分效率的影響也不同。網(wǎng)孔越大,水分的影響越小。由于較大的篩孔可以快速篩出細(xì)小的水顆粒,因此大大減少了物料在篩表面上的水分,并減少了水分對篩分過程的影響。如果材料中水的比例很大,材料中的水分含量達(dá)到80%或更高,或者材料以漿液形式顯示,則基本上可以稱為過濾。它可以用普通的振動篩或脫水篩處理。
振動篩設(shè)備粒度對篩選效率的影響。篩分后的物料容易過篩,難以過篩,雜質(zhì)的存在對過篩過程影響很大。由于容易分離的材料容易通過篩孔,因此殘留在篩表面上的材料迅速減少,從而大大減少了對難以篩分的材料的干擾。
材料的形狀對篩子的精度也有較大的影響。如果材料的形狀不規(guī)則,則很難確保材料篩選的準(zhǔn)確性。通常,不規(guī)則材料需要多次篩選過程。例如,從材料中包含的不合格材料中篩分粗物料,并篩分細(xì)篩的物料。經(jīng)過幾次篩選,篩選精度可以控制在范圍內(nèi)。
材料在振動篩設(shè)備屏幕表面上的移動方式。篩子表面和材料之間的相對運(yùn)動是篩分的必要條件。該運(yùn)動可以分為兩種類型,一種是材料在篩子表面上的三維運(yùn)動,例如振動篩設(shè)備,另一種是顆粒主要平行于篩子運(yùn)動。由于物料在篩面上的三維運(yùn)動,物料層疏松,分離速度大,增加了物料通過篩孔的可能性,篩分效率和篩分精度大大提高改善。篩子表面的頻率和振幅也對篩分效率有很大的影響,這將影響移動速度和物料通過篩子表面的可能性。通常,具有較小粒徑的材料適用于小振幅和高頻振動。
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