建材生產(chǎn)線都需要什么加工設(shè)備，流程圖是什么！

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隨著環(huán)境保護(hù)形勢(shì)的日趨嚴(yán)峻，我國(guó)對(duì)工業(yè)廢渣的資源化也提出了明確的規(guī)定和要求：國(guó)務(wù)院從2003年7月1日起，一次征收固體廢物排放費(fèi)，每噸冶煉渣25元，粉煤灰30元，爐渣25元，煤矸石5元，尾礦15元，其它渣（含半固態(tài)，液態(tài)廢物）25元，因此越來越多的企業(yè)也開始逐步重視鋼渣、礦渣、鎳渣、錳

塔樓式干粉砂漿配置流程(如右圖所示)

【方案特點(diǎn)】1、原料采用一次提升，沒有中間轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，大幅度降運(yùn)行成本；2、粉料采用塔樓式物流原理，原料由高到低流動(dòng)，生產(chǎn)過程簡(jiǎn)潔，設(shè)備占地面積少，易于封閉無(wú)塵管理。3、多儲(chǔ)倉(cāng)設(shè)置，便于多種廢棄原料應(yīng)用及多品種砂漿生產(chǎn)；4、砂子有多種搭配，有利原料選擇，降低材料陳本；5、全自動(dòng)操作，高效環(huán)保。

【設(shè)備配置】B1000x25M 皮帶輸送機(jī)，1臺(tái)B1000x10M 皮帶輸送機(jī)1臺(tái)，GX300*4m 螺旋輸送機(jī)，3臺(tái) DY1836圓振篩，斗式提升機(jī) NE100-25.6M 1臺(tái)，HMC96 袋式除塵器 2臺(tái) ，螺旋輸送機(jī)LS400-16M 1臺(tái)以及配套烘干、攪拌設(shè)備等。

【生產(chǎn)流程描述】1、骨料烘干：A、三回程烘干機(jī)，小時(shí)產(chǎn)量100噸。2、變頻調(diào)速皮帶輸送機(jī)機(jī)供料，依據(jù)骨料潮濕程度調(diào)整供料速度，確保出料含水率和烘干產(chǎn)量的匹配。3、袋式除塵器、高通風(fēng)，提高除塵效果，保護(hù)環(huán)境。布袋除塵兩級(jí)分離除塵，排除的廢氣經(jīng)過脫硫塔脫硫。4、粉體料分別螺旋輸送機(jī)喂料到秤斗計(jì)量。5、根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件選用熱源。有兩種選擇，一是配件沸騰爐，用以燃燒生物燃料或煤炭；二是配做燃燒室，用以燃燒天然氣或油。6、烘干的骨料經(jīng)過篩分去粗后進(jìn)入斗式提升機(jī)。篩分機(jī)可選用振動(dòng)篩或圓筒篩。經(jīng)過攪拌混合圴勻的物料從攪拌機(jī)卸入成品斗，通過氣動(dòng)三通分為兩路:一路直接經(jīng)過散裝機(jī)進(jìn)入散裝車運(yùn)往工地。另一路經(jīng)過螺旋輸送到包裝過度倉(cāng)包裝。

水泥生料立磨系統(tǒng)配置流程(如左圖所示)

【生產(chǎn)線概述】立磨是的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，將粉磨、選粉、輸送、提升等生產(chǎn)工藝融合體，水泥生料立磨系統(tǒng)一般基礎(chǔ)分成四個(gè)部分設(shè)計(jì)，這四部分主要有： 1、喂料輸送組2、立磨輔機(jī)組，3、主體設(shè)備組 4、成品輸送和儲(chǔ)存組。

【設(shè)備配置】B1200x42M 皮帶輸送機(jī)，3臺(tái)，稱重皮帶就機(jī)B1200*8*m2臺(tái),，斗式提升機(jī) NE100-33.2M 3臺(tái)，PPC98-6脈沖袋式除塵器 2臺(tái) ，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)LS500-26M 1臺(tái)以及配套設(shè)備等。

【生產(chǎn)流程描述】水泥生料立磨粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備有喂料皮帶機(jī)、立磨設(shè)備組、物料輸送皮帶、振動(dòng)篩、沸騰爐、布袋除塵器、斗式提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、空氣斜槽等。原料在配料站通過預(yù)均化處理，由皮帶輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量下料，通過輸送皮帶輸送機(jī)經(jīng)二道鎖風(fēng)喂料裝置落入磨盤中心，磨盤和磨輥之間的研壓力作用下形成料床。來自沸騰爐的熱風(fēng)將物料吹起烘干，同時(shí)，經(jīng)過斗式提升機(jī)進(jìn)行物料提送，符合生產(chǎn)要求的物料就隨氣流抽出磨機(jī)，在除塵器的作用下進(jìn)入生料儲(chǔ)存庫(kù)，不合格物料落回磨盤再次受到粉磨。成品輸送通過斗式提升機(jī)、斜槽風(fēng)機(jī)、收塵器等，實(shí)現(xiàn)成品的輸送和儲(chǔ)存。