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導致振動篩篩分物料堆積的原因有哪些?

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  導致振動篩篩分物料堆積的原因有哪些?

  振動篩的適用范圍十分廣泛,幾乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造時都需要用到各種類型的振動篩。振動篩主要用于煤炭、礦山、建材、冶煉、輕工、化工、耐火材料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。在振動篩的使用過程中,經(jīng)常性會有客戶遇到篩分物料堆積在篩網(wǎng)上,嚴重影響篩分效率,這是什么原因造成振動篩物料堆積呢?根據(jù)多年的經(jīng)驗分析,振動篩廠家大致總結了以下5個原因:

  1:篩網(wǎng)的目數(shù)選擇存在問題,篩網(wǎng)的網(wǎng)孔太小會導致物料的透網(wǎng)率太低。

  2:放置振動篩的地面不平整,如果是出料口位置偏高會影響物料的運轉(zhuǎn)軌跡,容易造成物料偏向單側。

  3:篩網(wǎng)與出料口不水平,一般情況下,應該水平或高出6mm左右,根據(jù)不同物料的篩分其出料口設計高度也是不同的。

  4:振動篩振動電機的角度調(diào)整存在問題,振動電機的角度調(diào)整不當,會導致物料堆積,調(diào)整振動電機上下偏心塊角度,角度越小物料在篩面上運轉(zhuǎn)向外散開的就會越快,反之角度變大則會讓物料向外散開的變慢。

  5:物料的流動性不好,當物料中的水分大于5%的時候,如果沒條件對物料進行干燥的話,應該對篩面、篩孔作針對性選擇,當水分大于8%的時候,應該采用濕式篩分。

  所以,當振動篩出現(xiàn)物料堆積的時候可以從上述5點進行檢查,找到引發(fā)問題的原因,并及時解決,恢復振動篩的正常篩分工作。

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